中国地域辽阔，气候和环境差异明显，背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区。随着户外使用时间的延长，风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度，所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些光伏组件采用FEVE涂层背板材料，不仅脆而且不耐磨，使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。

杜邦于2011年启动的大型光伏组件可靠性调研项目，在研究了全球60余个光伏电站后总结称，光伏背板户外常见失效主要有五种，分别是开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧、老化加速组件功率衰减。

作为光伏组件的保护层，背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘、湿热、干热等老化因素的考验。以温度为例，背板需要经受-40℃至85℃之间的温差。目前，市场上比较常见的背板外层保护材料有杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。

业内人士分析，经过实绩验证的背板材料，可以提高电站收益率。使用未经实绩验证的背板材料，每瓦成本或许能节省0.01元到0.12元之间，但这也仅相当于光伏组件1-29天的发电量而已(以25年的年限计算)。其带来的后果则可能导致电站寿命缩短 、电力输出大幅衰减率。同时，可能导致电站的内部收益率从预期的11%左右跌至5%以下。反之，采用质量优秀的背板，可以提升相应的电站收益率。