2.3铜绿对组件的影响
铜绿会增大接触点的接触电阻,导致该点持续发热,消耗组件产生的电流,降低组件的输出功率,提高了接线盒内部温度,加速密封圈及盒体材料的老化,还会使与接线盒接触的背板以及EVA等老化速度加快,影响组件的使用寿命。
2.2产生铜绿的原因
原因有以下几点:
1.接线盒密封不好,导致盒内空间存在水汽,与氧气、二氧化碳结合产生铜绿。散热性不好,会使盒内温度较高,会加速上述反应。
2.铜表面镀层脱落或被破坏。产生铜绿的地方一般为两种导体接触点,如二极管与接线端子,接线端子与汇流带,接线端子与线缆等区域。以二极管与接线端子接触点为例,有些厂家在安装二极管时,采用机械压接的方式,二极管或接线柱表面的镀层被破坏、脱落,使铜基材裸露出来,受到空气腐蚀。
3.0处理措施
选择接线盒时要把好质量关,选择材料质量高,导电性好,密封性高,散热性好,设计合理的接线盒,其中密封性和散热性至关重要,只要隔绝空气,降低温度,产生铜绿的可能性就会非常小。(作者微信公众账号:
光伏经验网)
独家申明:凡注明“阳光工匠光伏网”来源的文字、图片、图表与音视频稿件等资料,版权均属阳光工匠光伏网所有。任何媒体、 网站或个人未经本网协议授权不得全部或者部分转载、链接、转帖 或以其他方式复制发布/发表。经本网许可后转载务必请注明 来自“阳光工匠光伏网”,违者本网将依法追究责任。
上一篇:【刘工总结】组件问题系列总结——助焊剂刚倒入使用,焊接可焊性、表面光滑度为什么会很差?
下一篇:【刘工总结】组件问题系列总结——常用的背板有几种?各自性能参数及适应性如何?(1月8日发布)