日前，经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所认证，澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备企业迈为股份，利用迈为自主研发的异质结高效电池量产设备与SunDrive的电镀工艺，在全尺寸（M6尺寸，274.5cm²）单晶异质结电池上的光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。


此次创下纪录的电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程（清洗制绒、PECVD、PVD），均在公司研制的异质结量产设备上完成，电池片电极由SunDrive利用独创的无种子层直接铜电镀工艺完成。该电池所有工艺制程均在可量产的设备上完成，这一纪录意味着异质结电池量产效率迈过25.5%大关已指日可待。

SunDrive是一家位于澳大利亚南悉尼的太阳能技术初创公司，该公司由新南威尔士大学的毕业生Vince Allen和David Hu于2015年创立，旨在加速澳大利亚的太阳能电池开发。公司成立之初便致力于可用于产业化铜电镀技术的研发，光伏教父施正荣博士为该公司的天使投资人，公司的顾问还包括Alison Lennon教授及前天合光能首席科学家Pierre Verlinden博士。

SunDrive公司的联合创始人David Hu表示：银浆未来无论从成本到银年产量都会是限制光伏行业迈向TW规模的绊脚石，找到可替代银浆的低成本金属化工艺迫在眉睫。我们相信电镀以其低成本、高效率，且适合薄硅片等优势，将会成为下一代超高效电池的最佳选择。我个人十分期待在不久的将来，异质结电池利用微晶硅加电镀工艺等新技术量产效率达到26%！

迈为股份董事长周剑表示：迈为潜心钻研异质结高效电池的量产设备及工艺方案，努力开拓异质结的降本之道。异质结作为一个优质的技术平台，结合铜电镀工艺，取得了25.54%这样高转换效率与低成本工艺兼备的成果。迈为正在研发，并将于今年年底推出叠加了微晶技术的异质结电池量产设备，我们期望到2023年，将异质结微晶量产电池效率提升至26%以上。 

原标题：25.54%！SunDrive铜电镀工艺技术助力全尺寸异质结电池创下新世界纪录