五、与之有关的质量问题

焊带引发的质量问题主要为虚焊，其他的有焊锡渣残留，汇流带未剪，另外汇流带在层压之后出现弯曲会对组件的外观有一定的影响。
虚焊包括互联条与电池焊接时出现的虚焊，主要发生在单焊和串焊工序中，此时造成的虚焊不会有太严重的后果，也不好找到虚焊的部位。

另一处造成虚焊的部位为互联条与汇流带交汇的地方，如果互联条与汇流带虚焊，会大幅消减组件的输出功率。以230W组件为例，如果发生此类情况，输出功率可以降到140W左右。

造成虚焊的原因有很多，主要有：

1、焊带涂层太薄，造成焊接虚焊；

2、电池片打开包装后较长时间没有使用，造成主栅线氧化，焊接时影响焊接效果；

3、主栅线银浆配方不好；

4、所使用助焊剂有质量问题，不能有效地改善焊接效果；

5、员工操作违规。这是最主要的原因，也是无法完全杜绝的原因，需要技术部门，管理人员培训监督。

六、注意事项

6.1、运输

产品在运输过程中应轻装轻卸，防止碰 撞 、擦伤和污染，勿压、 勿挤并采取防震措施。

6.2、储存

焊带避光、避热、避潮保存，不得使产品弯曲和包装破损。产品应贮存在干燥，无腐蚀性气体的室内。卷轴包装产品在搬运及使用过程中请勿立放。

最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-25℃之间，相对湿度小于60%。用棉布或软泡，保质期为一年。

6.3、使用

1、裁剪各种焊带时应带好手套或指套，禁止裸手直接接触互联条、汇流条等原材料。

2、焊带自动裁带机的输线轮的压力不能太大，避免严重破坏涂锡带表面涂层而影响焊接；连续裁剪时，操作员每小时检查1次裁剪尺寸和质量，质检抽检。

3、助焊剂及焊带盒内应保持清洁，无氧化变质，并保证其助焊力，每8小时更换一次，每两小时测试一次并保证66<ph<7。

4、裁剪焊带时禁止用力拽焊带，防止焊带弯曲变形。

5、禁止未晾干的焊带流入下道工序。（作者微信公众账号：光伏经验网）



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