如今，那句“绿水青山就是金山银山”的标语随处可见。在这条绿色发展的路上，中国特色社会主义生态文明建设要完成历史性任务——碳达峰、碳中和。毋庸置疑，碳达峰、碳中和，作为中国彰显大国担当、面向全世界做出的庄严承诺，必将掀起一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。在这样的大背景下，把镜头聚焦家电业，《电器》记者想提出的问题是：“中国家电制造，你准备好了吗？”

一轮轮产业升级中，中国家电制造体系经历了一次次蜕变，产业链上下游生产企业协同发展，跨界融合追求科技创新、专业化分工各司其职的合作模式日渐完善。对家电业来说，“双碳”目标的确立，涉及原材料和零部件采购、生产制造、物流运输、产品销售等环节，中国家电制造体系面临又一次“大考”。实现碳中和，产业链上游生产企业扮演的绝对是不可或缺的重要角色，任务重、责任大。

理论和实践相结合，平衡发展和保护二者之间的关系

践行碳达峰、碳中和，国家层面强调的是理论和实践的统一、发展和保护的统一。中国家电制造业正处在蓬勃发展的上升期，面临前所未有的机遇和挑战。碳达峰、碳中和目标的提出，更明确地要求家电产业链上下游生产企业在保持良好发展势头的同时，密切关注企业运营对环境造成的影响，切实通过“绿色发展”实现可持续发展、永续发展。对此，有业内专家指出：“碳达峰、碳中和不是计算题，不仅仅停留在数据推算上。它需要家电生产企业通过专业的、体系化的评估方法查清碳足迹，深入理解碳排放管控政策，积极对生产工艺流程、产品结构、战略规划、市场运营等工作做出相应调整。这当中有太多具体工作要做。此外，对于正在高速发展的中国家电业来说，做到发展和保护的统一，难度系数更高，‘双碳’目标实现的核心要义将落在碳中和上。家电生产企业，特别是产业链上游企业，谋求长远发展，必须更多尝试减碳技术、清洁能源使用、碳交易、碳捕集利用与封存等手段，在企业的各个发展阶段力争实现碳中和。”

亨斯迈集团是一家公开上市的全球性特殊及特种化学品制造和销售企业，化工产品销往世界各地，服务于广泛而多元化的消费品和工业品终端市场，与家电产业制造保持着深度合作。6月23日，亨斯迈集团与中国科学院上海高等研究院正式签订碳中和战略合作协议，开展基于聚氨酯产品生产和下游应用的生命周期碳足迹评价。对此，亨斯迈聚氨酯亚太区总裁潘律民表示：“‘双碳’目标对企业而言是挑战更是机遇，此次与中科院开展碳中和战略合作，将助力亨斯迈完善聚氨酯产品全生命周期的碳排放管理体系。作为一种性能出色的节能保温材料，碳测算有助于凸显聚氨酯的减碳效益，提升聚氨酯行业绿色低碳产品的产能，带动聚氨酯各大应用行业实现节能降碳，助推中国化工行业绿色升级。”据介绍，为实现碳减排的可测、可行和可控，亨斯迈将在绿色低碳解决方案和四大可持续创新方案的研发之中融入减碳指标和低碳设计，推出“减碳效益比”这一减碳衡量标准，助力聚氨酯生产和应用全范畴走向低碳化。

三花作为家用空调、商用空调、冷冻冷藏、家电控制和汽车空调热管理系统等领域的关键零部件制造商，在节能高效产品、汽车电气化、环保智能设备替代推广及应用方面持续开展技术创新、产品迭代升级。“双碳”目标下，平衡发展和保护二者之间的关系，三花从各个环节开展战略部署，所有产品研发和制造都紧紧围绕“绿色节能环保、数智化电气化、零碳制造业”的目标开展。三花在原材料采购、生产制造、运输物流、产品销售等环节都引入了对碳足迹的关注，对各个高效节能产品在整个生命周期中节约的能耗进行跟踪计算。据三花控股集团首席科学家黄宁杰介绍，三花正加大资源投入，“双碳”战略正在逐步推进。他说：“在技术研发方面，三花聚焦能效更高、更环保产品的研究和开发；在生产体系管理及工艺流程优化方面，三花选用更智能化的管理方案，在三花新昌梅渚园区燃气冷、热、电三联供系统及能源监测系统正在建设中；在新厂房建设方面，三花注重绿色建筑，开始更多考虑清洁能源的应用，如屋顶光伏发电。”此外，三花积极探索碳捕捉技术，已在三花中央研究院开展碳捕捉与利用的前期市场调研和技术调研工作。

近年来，河钢集团与家电企业的合作愈发频繁，成为很多家电生产企业的产品外观材料和全方位技术解决方案提供方。而钢铁行业作为制造业31个门类中碳排放量最大的行业，减排压力巨大。“双碳”目标下，河钢集团立下军令状——计划2022年实现碳达峰，2025年碳排放量较峰值下降10%以上，2030年碳排放量较峰值下降30％以上，并在2050年实现碳中和。在做出承诺的同时，河钢还在发展生产上更加努力。6月28日传来消息，金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电。白鹤滩水电站是实施“西电东送”的国家重大工程，是当今世界在建规模最大、技术难度最高的水电工程，而河钢为这项工程研发生产了Q500、Q345C/B、SX780等数个新品种钢板近万吨，主要用于水轮机座环、发电机顶盖、控制环、压力钢管用钢等关键部位制造。在白鹤滩水电站用钢生产过程中，河钢发挥技术优势，进行工艺创新，攻克了大批量生产过程中性能不稳定等难题，保证了钢板的低温冲击韧性、抗裂性和可焊性强等优势，成功替代进口钢，实现了大型发电机组用高端水电钢的国产化。

积极应对，“双碳”战略火速“上线”

在碳中和这个需要产业链上下游协同作战的领域，现阶段的情况是，一些家电整机企业，特别是那些国际知名的家电生产企业，严格测算旗下产品全生命周期各个阶段的碳排放情况，构建起对供应链的评估、测算体系，上游配套企业无论意识上还是做法上的落后都有可能影响合作，最终蒙受巨大损失。家电产业链上游企业的碳中和并不仅仅停留在响应国家政策号召的层面，而是切实关乎企业的生存与命运，马虎不得。

《电器》记者在与家电制造产业链上游配套企业广泛交流时发现，至少在现阶段，与家电整机制造相比，上游配套企业存在意识上和行动上的落后。让人看到希望的是，一些领先的配套企业已经行动起来，火速制定“双碳”战略。 

原标题：家电产业链上游迈出第一步 “双碳”战略火速“