10月30日，国家能源局发布了2020前三季度的光伏装机情况。前三季度新增光伏装机18.7GW，而其中分布式新增装机8.66GW，占比达46.3%，创下分布式光伏占比的新纪录，也是此次新闻发布会上关于光伏产业的最振奋人心的数字。

不得不说，自2017年分布式光伏一鸣惊人引爆光伏市场之后，仅数年就夯实了它与大型光伏电站共分秋色的江湖地位。

正处在蓬勃成长期的分布式光伏市场前景一片光明，尽管已有不少企业布局分布式市场，但奇怪的是，市场上似乎却少有光伏组件专为分布式项目而设计，使这一领域的品牌还处于真空状态。而今，听闻天合光能即将发布210mm小尺寸组件的消息，不少终端用户喜极而泣，表示组件商终于听到了他们的心声。

300GW分布式市场未来大有可为

2017年，中国光伏新增装机53.06GW，创下的辉煌记录至今未被超越，其中分布式光伏新增装机19.44GW，同比增长15.21GW，新增装机量是2016年的4.7倍、2015年的14倍、以及2013年的近25倍，分布式光伏占比从2016年的12%一跃至史无前例的37%。

2019年，分布式光伏新增装机12.2GW，占比达到40%，市场份额随着产业发展不断提升。海内外分析机构一致认为，分布式光伏应用场景灵活，未来与相邻单位形成智能化调控和互补，构建能源互联网，相比大型光伏电站而言更具有想象空间。

中国工程院院长杜祥琬在今年5月的公开演讲中曾表示，目前，我国的大部分工商业屋顶光伏项目已经可以实现不要补贴，仅仅这一潜在市场大约就在3亿千瓦，待到光伏发电成本在全国范围内低于0.5元/kWh，届时，自发自用的光伏发电在全国范围和所有类型的终端用户(工商业、公共建筑、居民住宅等)市场蓬勃发展。

根据《中国可再生能源展望2018》，预计到2035年中国光伏累计装机将达1500GW，若分布式光伏占其中三分之一，则今后15年平均分布式光伏装机应在30GW左右，分布式市场具有广阔的前景。

知名商业咨询公司Frost & Sullivan在其6月发布的报告《分布式能源的增长机会——至2030年预期》中称，分布式即将迎来十年高速增长，至2030年，分布式能源年投资率可能会增至75%。

158、166、182、210……谁才是最适合分布式市场的产品?

我国对于分布式光伏的定义一般为装机容量小于6MW的光伏项目，狭义上的分布式光伏除安装在地面上的光伏阵列外，多指厂房屋顶、居民屋顶、医院学校等公共设施屋顶上的光伏项目。对于分布式光伏项目业主而言，一个闲置的屋顶资源就是一份可以去兑换现金流的资产，如何在有限的面积上规划出一套使收益最大化的分布式光伏系统，这是每一个业主都需要面对的问题。

分布式光伏项目一般具有装机规模小、安装面积受限、安装环境复杂等特点，仅从这一特点来看，适用于分布式的项目与大型地面电站考量的因素就完全不同。但当下的光伏市场，以“更大、更高、更强”的高功率组件为引领，似乎并没有专为分布式光伏设计的产品出现，使得分布式光伏项目业主不得不在大功率组件堆里扒拉合适的光伏选型，组件苦分布式终端用户久矣。

实际上，追求更高的能量密度是光伏产业发展的唯一趋势，这一点无论是在大型地面电站还是应用场景更为复杂和多样化的分布式项目都没有什么不同，区别只在于相对于大型地面电站分布式项目对于高功率或者高能量密度产品的追求有组件尺寸上的要求，即要求能在单位面积上做出更高功率的产品，而不只是简单的更“高功率”。

分布式项目的诸多痛点中，组件的尺寸和重量所占权重最大。面积过大，质量过重的组件不利于安装工人搬运和安装，操作不当可能会产生组件隐裂的风险，屋顶坡度较大的情况下会对安装工人的安全造成一定的威胁，过大过重的组件对于承载力较弱的屋顶也埋下了潜在隐患;而组件面积过小，则容易造成屋顶光伏面积不能充分利用，线缆、支架成本等增加的问题，反而达不到节省成本提高效率的目的。

在记者的前期统计过程中，我们发现在分布式发展较快或者市场体量较大的几个国家和地区中，分布式项目尤其是屋顶分布式项目对组件尺寸其实都有隐形的限制。

以澳洲为例，这里的屋顶分布式项目所需组件尺寸不能高于1.8米，在欧洲和美国对组件尺寸都有类似的要求，中国更是如此，以屋顶分布式发展比较迅速的山东为例，南北向屋顶长在5.3-5.4米，而以传统的158尺寸400 W+产品为例，长度超过了2米，对于南北向5.3-5.4米屋顶，只能装两排，屋顶面积会有明显的浪费;重量方面也是如此，欧洲和美国职业安全和健康法规定个人搬运载重不能超过50磅(23公斤)，因此对这些地区的屋顶分布式来说23公斤是组件重量的极限，市场上主流的166尺寸的450W组件，长度基本在2.1米左右，重量大多超过23公斤。为大型地面电站设计的组件产品，似乎不是分布式光伏的最优解。

分布式光伏追求的是一个既要考虑长度又要考虑重量等各种综合因素的高性价比产品，比如用更大尺寸更少片数电池做的组件，就能同时满足上面几种要求。同时，在转换效率相同的前提下，硅片面积越大电池功率就越高，同时也就意味着更低的电池和组件成本，即在相同条件下210尺寸产品能够带来更多性价比。

性价比，也就意味着就算同是210产品，不同组件尺寸带来的不同功率选择，也就最后影响最终的装机规模，从而影响发电量，进而影响屋顶业主的收益。

再以一个容量为6.8KW的小型分布式项目举例，装机量相同的情况下，17块400W高效210组件可抵20片340W的158组件发电量，占地面积则节约17%以上。

以投资为目的的分布式光伏项目，应当关注该光伏系统能否充分利用有限资源获得更高的电力输出和投资收益，大尺寸组件由于对屋顶面积利用率较低，其功率也低于小尺寸光伏组件。在组件尺寸接近的情况下，210组件相比158组件功率提升了30W-60W，屋顶安装容量直接提升10%-20%。在20-25年的生命周期里，将能够多发3万-6万度电，电力收益是相当可观的。

一工程设计公司以M6组件、M10组件、G12组件为标的，对一个确定规模的分布式光伏项目进行三组不同区域的系统低压侧成本测算后发现，采用G12硅片的组件在不同纬度的整体成本都是最低值。这也说明，与166组件、182组件相比，210组件的提效降本表现让人眼前一亮，选择大尺寸电池的组件能够节约更多BOS成本，同时降低了度电成本。

上述几个案例都表明，对于分布式光伏项目而言，在屋顶面积一定的情况下，合理充分利用屋顶面积，并在此基础上选择发电性能更优异的光伏组件，是应对分布式场景下组件选型难题的关键点所在。

组件企业终于听到终端用户的心声!

分布式项目场景多样，一定不能盲目跟风大型光伏电站的潮流，而是需要“因形而异”，开发出满足分布式市场特色的产品，而在这些产品中，210尺寸少片数组件产品应该拥有更多优势。

这一点在终端安装商那里得到了印证。少片数210尺寸组件不仅在前文提到过的、在组件长度和重量都有严格要求的澳洲、欧洲及美国市场备受瞩目，在物流和BOS成本方面，也有无可比拟的优势。因为无论经销商还是分销商都会面临仓储物流方面的压力，尤其是2020年以来在疫情的推动下，物流费用在电站成本中所占比例越来越大，而少片数210组件，在保证功率的前提下，有效节约了仓储及集装箱空间，等于同样的空间可以装载更多的组件，有效降低的物流仓储费用。在BOS成本方面，210产品也有类似的表现，经天合光能测算，在不同场景之下，每瓦2-3分钱左右，相比其他尺寸产品少片时210组件带给下游安装商的利益更加明显。

少片数210型组件产品基于最前研的电池组件技术平台，继承针对地面电站开发的超高功率组件的技术和经验，有高功率，高效率，小身材大能量的优势，为分布式市场度身定制从根本上满足终端市场需求，有效的振奋了光伏项目开发热情。

天合光能正拟通过推出400W小尺寸组件和为分布式度身定制的超高功率分布式原装解决方案，通过全流程的质量把控，以终为始布局智慧能源生态，为用户打造最佳的清洁能源体验，引领分布式行业高质有序正向发展。

原标题： 分布式市场鏖战，210才是全场最靓的那个崽