编者按：倡议书从酝酿到发布历经将近2个月的时间，综合考虑了各方面的诉求，企业希望通过发布联合倡议的契机改变行业的“尺寸乱象”。硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰。

6月24日，七家光伏企业就建立光伏行业标准尺寸发布联合倡议。

在倡议中，阿特斯阳光电力集团公司 、江苏润阳悦达光伏科技有限公司、江苏中宇光伏科技有限公司 、晶澳太阳能科技股份有限公司 、晶科能源有限公司 、隆基绿能科技股份有限公司 、潞安太阳能科技有限责任公司建议，应建立几何尺寸为182mm*182mm的硅片标准(M10)，并希望在行业标准组织中将这一尺寸纳入标准规范文件。


据了解，上述倡议书从酝酿到发布历经将近2个月的时间，综合考虑了各方面的诉求，之前一直没能确定出具体的规格，需要各厂商共同协商达成共识，企业希望通过发布联合倡议的契机改变行业的“尺寸乱象”。

有关硅片的“尺寸之争”由来已久，对“大尺寸”的探索一直未停息。

在2017年之前，优化硅片尺寸的空间有限，组件的外形尺寸较为固定。进入2017年，行业开始考虑将组件做大，通过调整硅片的尺寸实现上述目标。从2017年到2018年期间，边距为157.25mm，157.5mm、158mm、158.75mm的尺寸接连出现，也有些地方出现了161mm等类似的尺寸。去年隆基将166mm作为尺寸变化的确定值并推出了相应的产品，随后在8月，中环股份发布的210mm尺寸的硅片又对边界进行了突破。

一位光伏行业人士表示，行业现在尺寸太乱，每家都可以不同尺寸。硅片尺寸不同，影响产业链配套，会造成比较大的成本浪费。不同规格硅片带来不同的适配辅材和电池厂商适配成本，对下游电站适配也是很大问题，很多辅材不兼容其他厂商。

上述倡议书中也指出，基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰。

上述行业人士表示：“210mm大硅片的优势毋庸置疑，但限制在于成本高，对客户而言性价比不高。另外，产量一直没上来，跟210mm的大型主流厂商很少，后面市占率方面的差异估计会更加明显了，如果最大的三厂都是一个规格，后续的成本将会进一步降低。”

据了解，隆基股份董事长钟宝申此前对光伏行业协会表示，目前标准化工作面临着诸多困难，这与行业的发展不够成熟、阶段性地存在恶意竞争有很大关系。有些问题不是标准问题，而是商业问题。企业的健康发展是为客户提供可持续服务的基础，同时也有利于行业的可持续发展，需要大家做切合实际的、可靠的方案策略，而不是过度的、夸大的承诺。

钟宝申认为，行业标准化工作非常重要，因为它能够降低系统成本，带动整个供应链的标准化，是降低成本的重要手段。定制化的产品对于整个供应链来说，成本很高；对客户来说，标准化产品设计时有标准的设计和测试方法，而非标准化将会付出更大的设计和测试代价，客户的价值无法最大化。整个行业的标准化会综合降低供应链-系统端-使用端的成本。

因此，他建议需要将标准工作从单纯的技术层面脱离开来，认识到标准工作对行业可持续发展的重要性，各方共同推动标准化的建设工作。

 
原标题：七家光伏企业就建立行业标准尺寸发布联合倡议