编者按：锦浪在莱芜苗山的20MW的光伏电站于2019年年底并网成功，该项目采用锦浪第五代只能光伏逆变器解决方案。 

莱芜苗山光伏电站三期20MW项目于2019年12月底并网成功，该电站为山地电站项目，采用锦浪全新第五代产品GCI-110K-BHV-5G智能光伏逆变器解决方案。锦浪智能逆变器不仅是电站的心脏，更是电站的智能大脑。通过芯片和算法优化，让传统功率变换器转变为会更加智能的电站控制器。面对复杂山地地形，依托组串式逆变器高精度采样、组串级检测、多路MPPT优势，让组串保持在最佳发电状态。锦浪全新第五代逆变器产品六大技术，助力山地光伏电站，让光伏电站更加高效、稳定、可靠。

高MPPT密度，高发电量的保障

众所周知，组件衰减、朝向、阴影遮挡等不一致性会造成失配;特别在山地电站项目中，复杂的地形变化和组件排布，都将造成组件失配而严重影响发电量。此次苗山20MW山地项目采用了锦浪5G系列110kW智能组串式逆变器，具备10路MPPT，项目的MPPT密度为90路MPPT/MW，相比集中式逆变器，将最大程度减少组串间的失配，有效提升系统效率。

支持PLC通讯方式，通讯成本降低

在通讯传输环节，该山地光伏电站采用PLC替代RS485，无需布置通讯线，无需施工，节省了投资;大大缩短了电站的通讯建设和调测时间，并且配合无线局域网，有效支持移动运维。这对于位置较偏僻且公网信号差的电站无疑是十分有利的，方便了后期的运行维护。

“朝五晚七”，延长发电时间

组串MPPT工作电压范围达180～1000V，让逆变器工作时间延长，进一步提升电站发电量。锦浪智能组串式逆变器采用双极拓扑结构，组件输出电压经过BOOST直流升压电路，当直流输入电压低时，通过boost电路升压，使其满足母线电容的逆变要求，这可以使他工作更久，发更多的电。

无熔丝等损件设计，免运维

智能光伏设计方案的一个重要理念是去繁就简。系统的硬件结构越简单，故障点越少，系统故障概率也就越低。该山地光伏电站选用的锦浪110K-5G逆变器，采用无熔丝设计，免去熔丝等易损件的维护概率，提升了系统的可用度和无故障运行时间。另外锦浪逆变器也通过了美国DNV GL的严苛测试评审，覆盖盐雾/湿尘腐蚀、雷击、高海拔、温度极限等场景，保证产品在各种恶劣环境中稳定运行。

内置防PID技术，保障电站安全

山东莱芜，夏季炎热多雨，境内河系交纵，空气湿度大。电池组件一直处于高温高湿环境下工作，更易出现PID衰减。锦浪光伏逆变器将防PID模块内置于逆变器中，当傍晚逆变器停机时，该模块从交流侧取电并调整输出电压，在PV-对PE间注入电压，达到电池板PV-对地等电位，消除PV-对地的负电压，起到抑制PID的作用。具有补偿损耗低、补偿过程更安全等优势，并且相比传统子阵型PID修复方案，不会因为方阵PID修复系统出现状况导致整个方阵PID修复功能失效的问题，同时系统安装不再受子阵容量限制，做到点对点，精细化的PID修复。

智能I-V诊断技术，数字化电站运维

锦浪110K-5G光伏逆变器支持智能I-V诊断，该技术在大型电站的应用上是非常有效的。通过该功能可快速定位热斑、隐裂等组串故障，整个检测可远程在线完成，排查精度高，无需人员上站，并可自动生成检测报告。从原来以“月”计算的运维工作，变成了以“分”计算，百MW仅15~20分钟就能完成所有组串检测，大大节省了运维时间。

最后，该电站实施了智能运维，实现了电站精细化管理。同时，积极主动与电网交互，加强了涉网设备运行协同管理，有效提升了电站在上网新能源企业范围内的竞争力。在数字化运维的管理下，电站一直处于优良运行、高水平发电状态。

原标题：去繁就简，锦浪分布式光伏解决方案助力山地电站建设