在硅锭切成硅块后,由于硅块切割的原因,会导致切割后的硅块大小不一,并 有一些小块,但是这又不符合回收的标 准,如果回收会造成极大的成本浪费。但 是在切割过程中,切割合格率低,会对生 产会造成很大的影响。因此本文中对小块 切割提出若干想法。
此前,处理小块的方式是先测量好小 块的尺寸,然后将小块测量好尺寸,然后 用拼棒胶对接粘好,粘接成一条棒,再将 其粘接到玻璃上,至少要采用4块小块或更 多,但操作起来比较麻烦,由于每两小块 对粘好之后需要固化才可继续对粘,因此 粘接一锯小块(4条晶棒)通常需要8个小 时(正常晶棒,8小时可粘接10锯),此 外,在切割过程中会出现整齐掉片,或由于拼棒胶软化,造成厚片甚至切斜,因 此,切割合格率大大降低。
现考虑不再使用拼棒胶,而是直接将 小块粘在玻璃上,只是在小块间保留合适 的缝隙,大约10-15mm,注意一定要粘 拉平整,从而避免影响切割的效果。
实验结果表明,不用拼棒胶直接粘, 没有出现掉片现象,与拼接方式相比,切 割合格率还有小幅提升。
经过一段时间的实际应用后,笔者发 现切割合格率从原来的70%提升至72%。 而且值得一提的是,减少拼棒胶的使用不 仅仅降低了生产成本,而且采用直接拼接 的方式也减少了切割的准备时间,相应提 高了工作效率。