技术路线决定成本

因为无统一标准以及混乱测试，光伏背板成为众多被外资垄断的高端材料中，率先被国产军团撕开一个缺口的环节，这个撕开的口为氟涂层背板。因为国产化，最近几年市场竞争走向了“百家争鸣”的局面，既有国际一流材料供应商，同时中国国内也涌现出了大大小小几十家背板公司。

所有公司生产的背板，其选用的材料及结构都有差异，使得市场上充斥着各种背板产品。这样的结果直接导致背板市场逐渐变得混乱，最突出表现为价格的混乱，据了解国内的背板厂家价格混战非常剧烈，价格从10RMB/m2到50RMB/m2不等。其次，质量参差不齐，背板虽然被打开了缺口，但真正意义上背板的关键材料核心技术门槛高，并不是所有企业都能掌握，且大部分为国际材料供应商垄断。

为什么有些价格低有些价格高？

技术路线决定成本，每一种类型的背板都有价格差别，比如第一类以氟膜为基础的背板价格最高，比PET背板价格高出10-15%，且每一同类型背板中价格也不一样，而氟涂层背板价格又相对较低，有些新型材料还处于试验阶段也被使用。三种类型的背板将价格区分为三个等级，而每个等级之间也有价格差异，这样一来，成本的差距被拉大。在成本压力下最近一年氟膜背板价格也出现大幅下降，许多制造厂家采用的方法是降低膜厚，有些减膜出现在不合理范畴内，对背板质量产生很大影响。

“即便我们不赚钱也做不到氟涂层背板的价格。”来自第一类背板企业均表示正承受市场价格压力。面对市场环境处于成本当道又低迷的窘况，杜邦表示对保护组件关键材料的质量仍不容忽视，且全球的光伏产业参与者都应该对此有所警觉，因为质量将是决定光伏产业是否有可持续发展的关键因素。除了受到价格冲击，近年来多家公司开始尝试使用其它氟材料薄膜来替代PVF膜，如聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯与三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)以及国产氟膜等，这些增大了背板公司的选择空间。

“我不赞同以减法的方式降低成本，现在整个行业都在竞赛减法，‘白色家电化’趋势是一个恶性循环。”赛伍吴小平表示，应以技术革新实现降本，并提到赛伍开发的Flursoskin®技术(氟皮膜®)，对KPE进行产品升级，通过用氟皮膜解决E膜的劣势来实现产品质量提升及成本降低，回归双面含氟复合型背板KPF。吴小平向介绍，E膜是赛伍公司2010年首创技术并获得专利，其KPE背板第一家使用于天合光能，此后其他背板公司开始跟进。但在使用中发现了问题，E膜是软化点只有90℃左右、120℃左右熔点的热塑性聚乙烯类薄膜，存在隐患，首先是其热塑性，在组件层压时易产生收缩力，使电池片应力积蓄；其次耐紫外性差、易老化，老化后粉化导致耐局放失效，同时E膜还是隔热材料，背板除了基本功能外，需要散热，这些都使E膜无法长期承担保护及使用的角色，需要改进。他表示，KPF是未来背板的一个趋势，将开创OneKPF时代，回归简单化的高可靠性。