编者按：10月26日，记者从乐能国际中国北方制造基地揭牌暨缅甸项目启动仪式上获悉，全球首个配置ORC的分布式电站即将在缅甸运营。缅甸项目由于利用了内燃机排放的高温烟气和缸套水的余热，在不增加任何能耗和一定环境温度条件下，内燃机的发电效率从42.8%提高至50%左右，在业内具有巨大的示范效应。


如果内燃机的发电效率提高一个百分点，预计我国一年可节约500万吨原油。我国工业用能中近60～65%的能源可以转化为余热资源，还有很大的利用空间。目前余热资源利用最多的国家是美国，它的利用率达60%，欧洲的利用率50%，我国只有30%，其中低温余热因技术问题利用率极低。

余热分为高、中温余热和低温余热。其中，低温余热（废热）是指通过常规汽轮发电机组难以有效利用的余热资源，比如：低压饱和蒸汽、汽水混合物、250℃以下温度的烟气、热水等。目前，国内高、中温余热发电技术及装备也得到快速发展，已形成比较完备的产业。然而，低温余热尚无有效技术对其实现高效利用。



余热利用有多种途径和多种方法，其中余热发电是国内应用最广泛的余热利用形式之一。传统余热发电是将工业生产中排出的大量废气通过余热锅炉，将废热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发电。而ORC（Organic Rankine Cycle，有机朗肯循环简称ORC）低温余热发电技术与传统的以水(蒸汽)为循环工质的发电技术最显著的区别是，采用有机工质（如R123、异丁烷等）作为循环工质。由于有机工质在较低的温度下就能汽化产生较高的压力，推动膨胀机做功，故该技术可以利用低温余热（废热）资源实现有利用价值的发电。

一直十分关注此项目的鞍山市副市长王丹群非常看好技术前景。乐能国际能源技术有限公司是快装型ORC低温余热发电技术的领先者。专注于为客户提供标准化、模块化、快装型、免维护的高效ORC产品和服务，为客户提供标准化的高效的分布式电站、工业余热、船舶动力、地热发电、生物质气和垃圾填埋气发电等领域的ORC能源利用方案。乐能国际共享和承接了德国ORCAN公司的技术、着重于应用性研发，截止目前，是全球唯一一家提供模块化、标准化、撬装型ORC的技术性公司。

记者了解到，乐能国际ORC技术专利，已获得德国、英国、意大利、比利时、瑞士、西班牙等欧洲主要国家的低压、中压电网接入许可证书；获得欧洲EUROVENT能效分级体系“A”级认证（最低能耗）和劳氏船级社认证；2016年荣获汉诺威IF工业设计奖；2016年德国创新奖Top 100。

在ORC发电机组中，工质泵将有机工质液体输送到预热器，在预热器中工质被内燃机的缸套水加热到饱和状态。然后，有机工质在蒸发器中被高压热水加热到过热状态。有机工质蒸汽驱动膨胀机做功，并带动发电机输出电能。在空冷器中，有机工质蒸汽最终液化，并返回工质泵，从而完成整个朗肯循环。

据乐能国际相关技术人员介绍，工质的改变使ORC技术与常规的朗肯循环技术相比具有明显的优势。有机工质具有沸点低的特点，因此能对较低温度热源有更高的利用效率，同时由于有机工质具有密度大、比容小的特点，所需的热力设备体积小，其在膨胀做功时，从低压到高压保持干燥状态，因此能更有效适应部分负荷运行及大功率变动；在缺水地区用空冷器，具有体积小、冷凝压力低等优点；有机工质另一特点是凝固点低（低于-73℃），因此在较低温度下仍能释放能量，不需要防冻。

乐能国际快装型ORC低温余热发电装备在同类产品中具有独特的技术优势，低维护是其最突出的特点，产品可长时间独立运行，无需单独维护，已实现50000小时连续无故障运行。这套装备采用创新型控制和动态响应技术，自适应调节，在10％-110％负载下可稳定高效运行；可自启动、自诊断、自优化，具有远程控制功能，实现无人化操作。该产品采用了世界先进的成熟可靠的工业组件，整机工厂装配完成调试，其工艺和部件的一致性保证了产品品质，无需现场土建施工，实现即插即用。

乐能国际创造了三个月实现样机、定型、70台批量生产、测试、出口海外的奇迹。据悉，基于独特的技术优势和工艺革新，乐能国际的快装型ORC低温余热发电机组一经推出，就受到了市场和用户的青睐。日前，由乐能国际为伟能缅甸有限公司的分布式发电站配套的70台ORC低温余热发电机组（ePP 50.100）已完成批量生产，即将发往用户现场。

原标题：全球首个配置ORC的分布式电站即将在缅甸运营