近两年欧美对中国光伏电池板产品出口的打压和国内应用市场未得到完全开发，使传统晶硅组件价格已经下跌至瓶颈，且在技术提升（转换效率）等环节面临巨大的压力，国内光伏厂商已面临一轮淘汰。为了加快推进光伏行业转型升级，中国工信部陆续发布了"一、二批光伏制造企业183家准入名单"，对国内光伏企业的生产规模和产能作出了规定，并对现有的生产工艺和新建企业的技术要求作出了明确的规定，意在调整产业结构、促进行业技术升级。在内忧外困之下，寻找产业突破的出路，已经成为当务之急。"Manz薄膜技术的新世界纪录应当引起中国光伏企业的高度关注，因为这项技术是在降低成本的基础上，一个新技术提升的转折点。"Manz公司亚洲区副总经理林峻生表示。

　　据了解，薄膜技术研究的热点在于具有转换率高、性能稳定、制造成本低、零污染等特点的CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能技术。CIGS薄膜电池的主要制造原材料为铜、铟、镓、硒，而我国稀土资源丰富，上述四种原材料最大产地均在中国，因此此技术所需的原料不需要依赖进口。与多晶硅电池相比，硅原料多控制在德国、美国、日本手中，CIGS与多晶硅电池过度依赖海外市场的境况有着极大区别。

　　作为Manz CIGS薄膜技术在国内的首个应用方，北京桑林蓝天自控技术有限公司开发的国内最大CIGS并网光伏电站（云南石林，1兆瓦）已经并网发电一年有余，Manz从电站运营中获得了大量的CIGS薄膜电池运行数据，更加证实了CIGS技术产品有广阔的技术提升空间和普及价值。北京桑林蓝天总经理王晓义表示，CIGS薄膜太阳能技术已被列为国家节能减碳的绿色环保型鼓励型项目，也是国家重点扶持的项目之一。在去年年末政府颁布的光伏"国八条"明确指出，光伏装机容量的发展目标在2015年前必须达到35GW，为目前国内总装机量的3.5倍，并必须提高技术水准及加快产业转型升级；这一目标将有助于提高光伏产业发展的质量和效益，加速国家"引进来"和"走出去"的战略，且满足光伏组件转换效率不低于12%的要求 。同时，CIGS薄膜电池的技术也是《十二五》重点发展项目，其中以提高转换效率、开发真空共蒸法电池制造技术、规模化制造关键工艺为宗旨加速 CIGS 技术发展及产业化，说明了国家将抢占新能源技术至高点决心，依据国家产业指导精神，CIGS势必成为薄膜光伏发电技术的最佳选择。

　　王晓义提到，CIGS 薄膜组件在生产时耗电量少，污染也少。根据电站运营情况，Manz组件能以出色的温度系数及在低亮度条件下实现出色的发电性能，大幅缩减能量回收期，约为晶体硅模块的一半。再者，CIGS组件在低光照条件下以及所有入射角度下都能实现出色的发电能力，适合运用于各种应用主体，如大型光伏电站、分布式电站及光伏建筑一体化（BIPV）。目前国内第一座CIGS并网光伏电站--石林1MW电站使用Manz所生产的CIGS组件，实测发现与晶体硅组件比较之下，未出现有功率衰减现象的发生，同时初步证明了良好的热效应是CIGS薄膜发电量能高出晶硅电池10%左右的真正原因。

　　作为目前世界唯一具有CIGS组件量产经验的设备供货商，Manz 的CIGS交钥匙生产线采用线性共蒸镀源，为世界独有的高端工艺，在一定规模的产能之下，通过 Manz 集团的核心技术所生产的CIGS组件良品率高达94%以上，效率大幅提升超过15.3%之外。更关键的是，以巨型玻璃为基础并采用本地材料，得以大幅缩减材料成本及厂房建设成本。"Manz成熟的技术团队，有最完备的经验能快速转移技术至中国本土；同时以中国丰富的资源为基础，利用本地材料、本地制造，是实践 CIGS产业化的最佳快捷方式，并同时能在本地创造具备价值的经济体。"林峻生表示。

　　此外，与目前光伏产业平均的生产成本每瓦约4.5元人民币相比，Manz CIGS交钥匙生产线可将组件生产成本降至每瓦2.5元人民币，主因是Manz CIGS交钥匙生产线能将工艺链缩短至一个车间内，能实时掌控产品生产流程，进而降低人力成本并提升材料使用率，有效削减总体投资成本，再加上利用本地材料、本地制造已达到最佳的成本控制。因此，以Manz CIGS交钥匙生产线所生产的CIGS组件可将最终的太阳能发电成本优势发挥到极致，其发电的每度电成本已与目前国内的民生用电人民币0.5元相持平，甚至更低。

　　面对中国光伏产业技术路线结构单一，CIGS产业化还处于起步阶段的现实，德国Manz集团再次握手中国光伏产业界，走CIGS薄膜技术路线，发挥其雄厚技术底蕴和装备制造能力优势，打造中国光伏升级版的全新产业链。站在未来新能源的技术制高点， Manz CIGS薄膜光伏交钥匙生产线将是平价上网的最佳投资路径选择。