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国内首台套超超临界二次再热机组建设运营实践
日期:2024-09-05   [复制链接]
责任编辑:sy_huamengqi 打印收藏评论(0)[订阅到邮箱]
2014年6月,习近平总书记提出“四个革命、一个合作”能源安全新战略,明确了我国能源发展的战略方向,为我国统筹能源高质量发展和高水平安全提供了根本遵循。10年来,中国华能深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略,奋力推动能源革命,高质量发展迈上新台阶。

在国资委发布的《中国国有企业践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略案例集》中,中国华能选送的11个案例入选,全面展现了中国华能在保障国家能源安全、推动能源绿色转型中的责任担当。今天小能人为您分享华能安源电厂《国内首台套超超临界二次再热机组建设运营实践》。

华能安源电厂建成投产了我国首台套超超临界二次再热机组。新征程上,电厂坚持以科技创新、管理创新双轮为驱动,探索出了传统发电企业高效、低碳、绿色、创新、智慧发展的新路径,打造电力行业高质量发展的标杆。

01敢为人先,勇攀电力技术“珠峰”

领跑——填补国内技术空白。二次再热技术是国际领先的发电技术,也是《国家能源科技“十二五”规划》重点攻关项目。2012年,国内业界还在争论要不要推广应用二次再热技术之时,中国华能瞄准国际发电技术最前沿,在华能安源电厂建设国内首台套66万千瓦高参数超超临界二次再热机组,机组锅炉出口主蒸汽压力、温度,一二次再热汽温为当时世界最高。

创新——高效清洁低碳循环。致力打造高效、清洁、低碳、循环的绿色工厂,项目设计之初就采用了中国华能自主研发的烟气协同治理技术,不但提高了除尘、脱硫效率,同时更多余热得以回收利用。在水系发达,水资源丰富的江西,电厂利用城市中水作为补充水源,并采用闭式循环供水方式和高浓缩倍率设计、废水全部回收利用等节水措施,机组耗水指标达到国内先进水平。

突破——攻克关键技术难题。二次再热技术在国内首次应用,没有现成设计、制造、建设和运行经验可以借鉴。中国华能调集精兵强将和优势资源力量集中攻关,快速成功突破十多项关键性技术难题:在国内首创“高温炉烟循环+摆角+烟气档板”再热汽温多重调节方式,成功解决了二次再热汽温调整这一关键技术难题;攻克了高温超壁厚P92马氏体钢焊接热处理这个世界级技术难题,4道当时国内最大壁厚P92焊口一次焊接成功;成功研发出世界首台二次再热机组仿真机,为提高首台套机组运行人员技能水平创造了良好条件。

02精益求精,树立电力行业标杆

标本兼治,打造节能降耗新样板。作为“第一个吃螃蟹者”,投产初期机组存在汽轮机超高压缸效率不够高、一二次再热汽温欠温等问题,部分指标不及预期。电厂组织主机厂家、华能系统内的专家多次“会诊”,制定包括超高压缸、汽封等在内的1300多项提效改造“综合治疗方案”。同时,成立节能降耗专项工作组,以主汽温、再热汽温、飞灰含碳量等10项指标为重点,深挖掘设备潜力,不断摸索总结各种工况下的最佳运行方式。通过近两年的技改和运行优化,供电煤耗下降近8克/千瓦时,每年减排二氧化碳近14万多吨。

链条延伸,开拓能源供应新领域。2019年,电厂率先在国内完成二次再热机组供热改造;2021年,提出了在“十四五”期间“再造一个绿色华能安源电厂”的发展战略目标,率先建成江西省首个光储一体电站;2023年,利用在厂内及周边自建的光伏电站,探索光伏发电替代部分火电的厂用电,实现火电与光伏的深度融合,形成“煤电+光储热”多能互补高质量发展新格局。

持续优化,提高机组调峰新能力。电厂在国内率先应用智能多模型预测控制技术、神经网络自适应技术控制系统,提高机组超低负荷下的协调控制能力,获得最佳调节品质,补齐了二次再热机组深度调峰能力差这块短板。

03数字赋能,打造精益智能管家

价值引领,构建“1+N”精益管理体系。电厂创新提出“精细+成本+价值增长”精益管理理念,以追求企业管理“合理+极致”为目标,按全价值链划分管理系统,构建以党建引领提质增效为中心的“1+N” 精益管理体系,生产、营销、燃料、财务、行政效能等协同联动,价值创造能力显著增强。

创新驱动,打造24小时精智管理平台。根据全价值链各子系统之间的相互关系,电厂运用先进的ICT技术,在电力行业首创“一体化集中管控、智能化高效协同、可视化高度融合”的一日经营核算管理平台,实现一日结算、实时决策,企业效率效益大幅提升。

04标准先行,增强价值创造能力

量身+融合,构建企业标准体系。按照“技术标准全业务覆盖,管理标准全流程覆盖,工作标准全岗位覆盖”的原则,电厂对原有的标准和制度进行全面识别、分类,同时导入安、健、环、能源管理体系,建立由431项技术标准、287项管理标准、260项岗位标准组成的企业标准体系,企业获得基于流程的新优势。

传承+创新,巩固企业竞争优势。电厂将职工在工作中形成的,并通过实践证明是成熟、可靠、科学的管理经验或技术转化成为标准,起到标准“留技术、留智慧”的妙用;建立创新成果、专利、标准协同推进机制,将创新成果转化为可复制可推广的企业标准,构建标准改进提升、创新成果固化双擎驱动企业高质量发展新格局。

和小能人一起看完华能安源电厂探索传统发电企业高效、低碳、绿色、创新、智慧发展新路径后,你是否会好奇取得了哪些成效呢,别急,小能人这就带你来看↓

引领了国内发电技术的进步


作为国内首台66万千瓦高参数超超临界二次再热燃煤发电机组,华能安源电厂创造了3项世界纪录、刷新了13项国内纪录。自2015年8月投产以来,安全生产事故“零”记录,6次获评代表全国火电机组最优能效的5A级优胜机组称号。以2017年为例,2号机组荣获全国60万千瓦级机组供电煤耗最优奖,供电煤耗较当年同等级机组的平均值低15.39克/千瓦时,减排二氧化碳超13.5万吨。电厂先后荣获国家工业大奖提名奖、国家优质工程金奖、国家级高新技术企业等省部级以上荣誉70多项,带动了二次再热技术在国内大规模推广应用。

企业价值创造能力显著提升


电厂设备利用小时、盈利能力区域对标领先,先后获评集团公司先进单位、标杆电厂、以及电力行业5A级标准化良好行为企业。创新打造的一日经营核算精智平台,已在华能系统16家区域公司、31家火电厂推广应用,经集团公司进一步凝练总结出的“五步三化”精智管理模式,被国务院国资委选树为“10大管理标杆模式”。

绿色转型发展获得显著突破

电厂形成了“投产、建设、储备”滚动的绿色转型发展格局,截至2024年7月底,新能源装机超36万千瓦,所有全容量投产的项目实现“投产即盈利”。

原标题:国内首台套超超临界二次再热机组建设运营实践
 
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来源:中国华能
 
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