最近的一份报告(PDF)提醒我们，太阳能行业仍处于初级阶段，虽然我们自1950就安装了太阳能 ，并在过去的5年内世界上85%的230千瓦+已经安装。在未来五年内，更优良的太阳能将会增加。在1970年代开发的测试套件用于测量太阳能组件寿命的测试告诉我们，虽然大多数组件表现良好，但也有些达不到预计的水准，从长远来看这个行业需要继续完善质量。

当构建大型太阳能发电厂，这些太阳能发电厂的金融家要询问你有投资性的光伏组件。新的盈利性通常有一些指导方针，在生产模型中太阳能组件将扮演什么角色？去年1000亿美元的太阳能系统被安装，且每一个客户都相信太阳能电池组件将持续足够长的时间并足以支付他们的费用。

太阳能模块发生故障时有三个阶段——婴儿，中年和老损。一般来说，婴儿阶段失败的项目在安装过程中就会迅速被发现。大多数发生在中年的损失是由于玻璃变色的或结构分层。一旦进入老损阶段单个结构之间的连接将被腐蚀。在整个太阳能组件的一生中其效率将以0.2 - -0.7% /年的速度退化。

NREL的实地研究，每年的平均利率下降低于1.0%，然而，15%的太阳能电池组件以每年1%以上的速度(视为失败/保修)退化。从积极的一面来看，当移除那类15%的组件。行业平均水平远低于退化损失的0.5% /年，其价值至少比一般的生产装置多20%。10%的发电模块仍达到或超过原有的水平在多年的研究中体现。

本研究的生产商、DNV GL -公司提供分类和技术保证软件以及独立专家海事咨询服务，石油&天然气和能源产业——来保证他们的工具和技术能降低15%的失败率。因为大多数产品只有UL认证和IEC标准——这两种测试长期性能有一个明确的市场需求。项目开发人员，最好的利用低15%失败率会赢得游戏。因为大多数产品只有进行UL认证和IEC标准——这两种长期性能测试才能确保有一个明确的市场需求。项目开发人员，最好的利用低于15%失败率认证成功。

在过去两年中DNV GL 40个资格程序执行及30个制造商。研究结果表明，总体而言，许多组件供应商在所有测试中表现良好。例如，8个制造商退化的不到3%，在热循环4次IEC持续时间后(IEC的通过/失败标准200周期下降5%)。两个制造商在每个测试组中都扮演顶尖的角色： Kyocera和Phono Solar。大约55 - 60%的最高组组件都是中国制造的。这大约相当于中国的参与完整的光伏组件可靠性比例计分卡中数据。这表明制造业的位置并不是一个具有可靠性的好代理。更重要的是，这些制造商很难会把钱花在这些测试，如果测试受到重视意味着他们看到一个改进的机会，而我们——市场——将会受益。

作为一个太阳能项目开发人员，我建立的金融模型，考虑到25年的电力生产。太阳能组件在1997年首次引入行业标准保证25年的电力生产——这意味着保证本身只有19年！如果我们要达到15000 gw的太阳能设备，我们要相信太阳能发电与供电可以满足我们生活的需要，然后这些工具都将被需要。