一、IBC（ Interdigitated back contact，指交叉背接触）。正负金属电极呈叉指状方式排列在电池背光面的一种背结背接触的太阳电池结构，它的p-n结位于电池背面。IBC电池的特点：

（1）电池正面无栅线遮挡，避免了金属电极遮光损失，最大化吸收入射光子，实现良好短路电流。

（2）电池背面制备呈叉指状间隔排列的p+区和n+区，以及在其上面分别形成金属化接触和栅线；由于消除了前表面发射极，前表面复合损失减少。

二、IBC电池的核心问题是如何在电池背面制备出质量较好、呈叉指状间隔排列的p区和n区，以及在其上面分别形成金属化接触和栅线。

（1）可在电池背面印刷一层含硼的叉指状扩散氧化硅掩蔽层，掩蔽层可采用PECVD设备实现、图形化采用光刻或者激光消融实现。掩模、开槽、掺杂和清洗才能完成制备背面PN区；

（2） P型衬底的磷掺杂是形成PN结，硼掺杂是形成高低结；N型衬底的硼掺杂是形成PN结，磷掺杂是形成高低结，工艺要求是完全不一样的，p型衬底扩散工艺相对容易；

（3）IBC若进一步与TOPCon或HJT结合，则需要在相关环节叠加关键工艺步骤。

由于IBC电极均在背面，封装方式也将发生一定改变：根据《背接触MWT与IBC电池组件封装工艺研究》，目前有两种方式：

（1）导电胶+柔性电路背板封装方式；该方式能充分发挥背接触电池结构特点，取消焊接工艺降低碎片率，易于生产厚度更小的电池，缺点需要特殊的印刷设备及铺设设备，导电胶和柔性电路背板价格也较贵；

（2）涂锡铜带焊接和普通背板封装方式，使用特殊形状焊带，材料成本低，实现较简单，但无法避免焊接造成的碎片，难以适应电池厚度降低的发展需要。


三、隆基以p型IBC路线推进，其少子寿命会天然的低于n型电池，载流子收集上会弱于n型衬底，为减少这种差异会做薄片化，让正面收集的光子产生的电子空穴对有更大的几率扩散到背面的PN结被收集；隆基推出HPBC一方面运用p型硅片的纵向一体化的核心优势，另一方面则面向未来分布式场景；而HPBC关键还是要看良率以及企业的量产水平和管理水平，这也是下一阶段我们重点关注的指标。

原标题：IBC电池科普