当光伏电站达到10MW甚至上百MW时，组件数量可能达几十万块。"如果用太小功率的逆变器，首先效率低，其次成本高，包括后期维护成本较高，第三，一级一级电能转换非常复杂，且电量损失很大。在国外大型的光伏电站，比如美国100MW的电站，用的不是500kW的逆变器，而是用2MW的逆变器，100MW要用几十台，这样数据采集量各种各样的成本会降下来，25年的运维成本也会降下来。

大功的率逆变器与电网之间的匹配非常好，CPU越少同步性越好，越容易进行操控。所以不同规模就要用不同类型的产品，而不是一款产品能适用所有电站的要求。"郑桂标介绍。据了解，多个逆变器并联时，总谐波高，单台逆变器THDI可以控制到2%以上，但如果超过40台逆变器并联时，总谐波会迭加，而且较难抑制。

在电站的监控方面，业主想知道"哪块电池板坏了，哪块没坏"的监控成本很高。对于户用光伏电站，业主只需要拿手机监控即可，而对于动辄几十万块电池板的大型光伏电站来说，监控就要复杂很多。"这时候就适合应用大型逆变器。"

“一流服务”的样板

目前，阳光电源在全球市场有14GW以上的光伏逆变器在运行。阳光电源在行业可以持续增长，维持较高的市场占有率，并且始终接受各种各样的挑战，可以说明阳光电源售后服务做的不错。"如果客户体验差，阳光电源也不可能发展到现在的程度。"郑桂标说。

有的公司把产品做成二流或三流的，想用一流服务去弥补产品的不足；与他们不同，还有一部分公司是把产品做到一流，尽量减少后续服务。阳光电源属于后者。 　　

投资者在选择产品时会产生困惑，他们纠结于是选择价格低的产品还是选择性能好的产品。

在郑桂标看来，低端价廉的产品其实是一个陷阱。产品质量差，但他们往往声称可以提供很好的售后服务，"实际上他们根本做不到这一点。"他认为，一流产品应该尽量减少服务次数，这样就可以把更多的资金投入在前端的研发、验证与器件选择上。而售后方面，由于服务次数少，用有限的资金就可以把售后做到最好。

市场规模大是阳光电源的先发优势。"比如在一个有2GW阳光电源逆变器的区域里，搭建一个服务平台一年需要投入20~30万，分摊到每台机器上可能只有一两块钱，每瓦维修成本甚至可以按分按厘计算，这样，我们的服务就会做的很好。

但是如果这个区域里只有很少几台逆变器，如果厂家想把服务做好，那同样需要花至少10万块钱建立服务平台，平均到每一台机器的维护成本就太高。"阳光电源逆变器凭借庞大的市场保有量优势，为客户提供了高品质的服务。对于已经过了保质期的产品，阳光电源收一定的费用来维持现在服务质量的高品质。

但是，新进入逆变器行业的或者市场应用量很少的公司就很难做到这点。"所以现在很多公司不仅产品质量差，再加上其产品应用量少，服务不到位，这样就会被市场或客户抛弃。越被抛弃，市场占有量越少，服务成本越高，而这时候公司就无法生存下去了。"郑桂标讲着质量和服务的因果关系。