六、铝型材

1.检验内容及方式：

1）包装，规格尺寸，表面硬度，氧化膜厚度，型材弯曲度，外观，材质，型材与角码的匹配性。

2）来料抽检，外观再生产过程全检。

2.检验工具：卷尺，游标卡尺，平台。

3.检验方法：

1）包装目视良好，确认厂家，规格型号。

2）尺寸：根据供方提供的几何尺寸测量宽度+1mm，长度+1mm

壁厚允许偏差≤0.5mm

3） 外观：表面无氧化斑，整根0-12.5px划痕不得超过2个；0.5-25px划痕的数量不超过1个，不允许出现大于25px的划痕。

4） 型材弯曲度：将来料放置平台上测量与台面最大距离不超过边长的0.2%为合格。

5） 型材与角码的匹配性：取一套型材组装好，缝隙＜1mm为合格。

6） 由供方提供表面硬度（＞12），氧化膜（＞10um），材质。

检验规则：以上内容全检，有一项不符合检验要求，对该批号产品重检，如果仍有不符合2）。3）。5）项检验要求的，判定该批次为不合格来料。

七、硅胶

1.检验内容及方式：

1）厂家，规格型号，包装，保质期限，外观，表干时间，延伸率，与背板的的粘结试验。

2）来料抽检，生产过程跟踪检验。

2.检验工具：胶枪，秒表，直尺，拉力计。

3.材料：各种背板

4.检验方法：

1）确认来料生产厂家，规格型号，外包装情况，保质期限。

2）外观在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。颜色一般为白色或乳白色，无刺激性气味。

3）表干时间将产品用胶枪在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间（10min≤所用时间≤30min）

4）延伸率：在实验板上均匀打出一条硅胶，待完全固化后（记录固化时间，硅胶条粗细，原始长度，拉伸后的长度）进行拉伸测试结果≥300%。

5）粘接试验：在不同的背板上各打出三条硅胶，固化后观察粘结情况用拉力计检测，记录数值。（结果大于10N）

5.检验规则：以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合2）。3）。4）。5）检验要求的，判定该批次为不合格来料。