由中国制造商晶科能源（JinkoSolar）领导的一个研究小组开发了一种基于TOPCon技术的子电池串联钙钛矿硅电池。该小组通过在器件制造过程中最小化分流概率，成功地降低了硅子电池中的电压损耗。


一个中澳研究小组开发了一种基于隧道氧化物钝化触点（TOPCon）技术的单片钙钛矿-硅n型串联太阳能电池，用于底部电池。

“我们在受损蚀刻的正面上保形地制造钙钛矿子电池，以减轻粗糙的c-Si基板的负面影响，从而防止跨载流子传输层，吸收层及其界面的分流路径，”科学家们说，并指出他们遵循了光伏行业常用的标准晶圆和蚀刻工艺。

他们说，这种策略受益于功能层和接口的协同效应，同时最大限度地降低了器件制造过程中的分流概率。

他们建造了1cm2电池，具有基于氧化镍（NiO）的致密孔传输层x），厚度为 10 纳米。研究小组表示，这最大限度地减少了针孔可能导致分流路径的可能性。PolyTPD是一种优良的空穴传输层材料和电子封闭材料，用于钝化NiOx和钙钛矿薄膜之间的界面，目的是降低电池的整体电压损耗。

研究人员使用真空闪蒸方法确保钙钛矿薄膜的均匀生长，并制造了由氧化锡（II）（SnO）制成的电子传输层。x），这是使用原子层沉积（ALD）沉积的。他们还为电池配备了基于二氧化硅（SiO）的减反射（AR）涂层。2）和聚四氟乙烯（PTFE），据称它用作屏障层以获得更好的稳定性。

通过光线追踪和设备仿真，学者们发现，子电池级别的反射损耗和电阻损耗都可以优化，以最大限度地降低整体功率输出损耗。测量结果还表明，串联电池可以实现27.6%的功率转换效率。

“在减少寄生吸收损失方面也有改进的空间，”研究人员说。

他们在“使用工业制造的TOPCon Device的27.6%钙钛矿/ c-Si串联太阳能电池”中介绍了他们的发现，该研究结果最近发表在Advanced Energy Materials上。该研究小组包括来自澳大利亚国立大学，中国北京理工学院和中国模块制造商晶科能源的学者。

“上面讨论的方法可以帮助低成本和高效的钙钛矿/ c-Si串联太阳能电池的商业化，”科学家们说。 

原标题：具有TOPCon结构的钙钛矿-硅串联太阳能电池效率达到27.6%